南京甲醇廢氣處理設備工藝

擬處理的甲醛廢氣考慮運營成本及安全性，本方案工藝路線擬定采用“ 預處理系統（過濾器）+深度凈化系統（吸附脫附+催化燃燒） ”來進行有效的廢氣處理。工藝設備圖如下：

（1）廢氣經預處理除去粉塵、顆粒狀物質后，送入活性炭吸附器Ⅰ、Ⅱ，當活性炭吸附器Ⅰ 接近飽和時，首先將處理氣體自動切換到活性炭吸附器 Ⅱ（活性炭吸附器 Ⅰ 停止吸附操作），然后用熱氣流對活性炭吸附器Ⅰ進行解吸脫附，將有機物從活性炭上脫附下來。在脫附過程中，有機廢氣已被濃縮,濃度較原來提高幾十倍，達2000ppm以上，濃縮廢氣送到催化分解裝置，被成為CO2與H2O排出。 
（2）完成解吸脫附以后活性炭吸附器Ⅰ進入待用狀態，待活性炭吸附器Ⅱ接近飽和時，系統再自動切換回來，同時對活性炭吸附器 Ⅱ進行解吸脫附，如此循環工作。 
（3）當有機廢氣的濃度達到2000ppm以上時，催化床內可維持自燃，不用外加熱。該方案不僅大大節省了能量的消耗，而且由于催化分解器的處理能力僅需原廢氣處理量的1/5（60000m3/h），所以同時也降低了設備投資。本方案既適合于連續工作，也適合于間斷工作。

南京甲醇廢氣處理設備工藝

 >>設計原則

（1）協助企業采用科學合理的收集方式，在達到收集效果的前提下，盡量減少氣量。 
（2）積極穩妥地采用新技術、新設備，結合企業的現狀和管理水平采用可靠的污染治理工藝，力求運行穩定、費用低、管理方便、維護容易，從而達到*消除廢氣污染、保護環境的目的。
（3）妥善解決項目建設及運行過程中產生的污染物，避免二次污染。 
（4）嚴格執行現行的防火、安全、衛生、環境保護等國家和地方頒布的規范、法規與標準。 
（5）選擇新型、高效、低噪設備、注意節能降耗。 
（6）總平面布置力求緊湊、合理通暢、簡潔實用。盡量減小工程占地和施工難度。 
（7）嚴格執行國家有關設計規范、標準，重視消防、安全工作。（GB16297-1996） 
（8）依據國家和地方有關環保法律、法規及產業政策要求對工業污染進行治理，充分發揮建設項目的社會效益、環境效益和經濟效益。

>>工程范圍及標準

1、工程范圍 
（1）設計方負責廢氣處理設備的設計、制造、安裝、調試以及相關管路的設計。 
（2）設計方負責對業主單位設備操作人員的培訓。 
（3）業主單位負責項目配套的公用工程，包括電源、水蒸氣、壓縮空氣、循環冷卻水等。 
2、技術要求 
（1）本工程不考慮征地，利用原廠用地，不能嚴重影響生產； 
（2）采用成熟的廢氣處理工藝，要求技術安全可靠、經濟合理； 
（3）副產品的處理，不應產生二次污染； 
（4）所有的設備和材料是新的； 
（5）觀察、監視、維修簡單； 
（6）確保人員和設備安全； 
（7）節省能源、水和原材料；