鎮江電鍍廢水處理設備/環保設備電鍍廢水處理設備。它是由六個串聯成翻騰式電解反應槽，槽中有塑料筐內放廢鐵并插置鈦網板組成可溶性陽極，鍍鋅鐵板作陰極和用集成可控硅整流電源組成。

　　該設備具有反應速度快，處理廢水濃度范圍廣、能力強，廢水處理后可回用，無二次污染，使用維修簡單，適用廣等優點。

　　電解-鐵氧體電鍍廢水處理設備，主要由電源的控制裝置，電解反應槽，沉淀池和污水池構成，其特征在于反應槽是六個串聯成翻騰式電解反應槽，槽中有塑料筐內放廢鐵并插置鈦網板組成的可溶性陽極，鍍鋅鐵板作陰極，電源是采用集成可控硅整流電源組成。

　　本實用新型是一種改進的電解-鐵氧體電鍍廢水處理設備。它由6個串聯成翻騰式電解反應槽，應用廢鐵塊置于塑料筐中，在廢鐵塊中間插置鈦網板構成電解槽中的可溶性陽極，用鍍鋅鐵板或不銹鋼作陰極和用集成可控硅整流電源組成。

　　公知的電解-鐵氧體電鍍廢水處理設備較先進，但設備只有一個電解反應槽，廢水在電解反應槽中停留時間較短，電流效率低，不適應處理大水量、高濃度含鉻廢水的需要。采用整塊鐵板作電極，拆換維護困難，成本較高。

　　本實用新型的任務，就是提供一種電解-鐵氧體電鍍廢水處理設備，主要是由六個串聯成翻騰式電解反應槽，槽中塑料筐內放置廢鐵并插有鈦網板組成的陽極，鍍鋅鐵板作陰極和采用集成可控硅整流電源組成，便可克服上述存在的問題。

電鍍廢水處理領域。針對目前電鍍廢液再生設備存在能耗高、污染重，能源浪費嚴重的問題，提供一種能耗低、無污染，電鍍廢水可濃縮再利用的回收電鍍廢水處理設備。該設備包括真空/熱循環系統和太陽能-熱泵熱水系統，以太陽能和水源熱泵為熱源，由水射泵產生真空，使電鍍廢液低溫蒸發濃縮，并將蒸發熱能全部循環回收。該處理設備能將蒸發熱能全部循環回收，濃縮的鍍液可以重新回用于鍍槽，實現熱能和物料的全循環，達到電鍍化工資源回收，避免化工廢料污染環境，實現清潔生產的目的。

　　摘要附圖

 

　　1.一種回收電鍍廢水處理設備，其特征在于：包括真空/熱循環系統和太陽能-熱泵熱水系統，所述真空/熱循環系統包括蒸發器，蒸發器內通過以石墨制作的耐腐蝕材料將蒸發器分隔為熱水室和物料室，所述物料室連通水射器，所述水射器上設有高揚程水泵，所述高揚程水泵連通熱循環水箱的出水口，所述水射器出口為喇叭狀，連通熱循環水箱，所述熱循環水箱與熱泵連接，所述熱泵分為水源側和熱水側兩個部分，所述水源測與所述熱循環水箱連接，所述熱循環水箱出水口通過水泵連接所述水源側，所述水源測出口與所述熱循環水箱相連;所述太陽能-熱泵熱水系統為太陽能集熱器，太陽能集熱器通過水泵連通儲熱水箱，儲熱水箱通過三通閥連通蒸發器的熱水室入水口和熱泵熱水側，所述熱水室出水口通過水泵連通儲熱水箱入水口，還通過水泵連通熱泵熱水側入口。

　　2.如權利要求1所述的回收電鍍廢水處理設備，其特征在于：所述太陽能集熱器通過水泵連通儲熱水箱，所述水泵為循環水泵。

　　3.如權利要求2所述的回收電鍍廢水處理設備，其特征在于：所述太陽能集熱器和所述儲熱水箱上設有溫度控制器，控制三通閥和與儲熱水箱相連的水泵開關。

　　電鍍廢水、廢液處理技術的開發已有數十年歷史，從上世紀開始推進和倡導電鍍清潔生產，注重研究推廣電鍍廢物料的資源化再牛和利用，蒸發濃縮法至今仍是其重要方法之一。較常用的電鍍廢液再生設備有“大氣蒸發器"、“薄膜蒸發器"(用于回收鉻酸)和“真空蒸發器"(專用于濃縮含氰廢液)，它們都以水蒸氣為加熱介質，采用煤炭、柴油、天然氣、電力等傳統能源，所以運行的能耗高、污染重，能源浪費嚴重。

　　鎮江電鍍廢水處理設備/環保設備

　　本發明通過以下技術方案予以實現：一種回收電鍍廢水處理設備，包括真空/熱循環系統和太陽能-熱泵熱水系統，所述真空/熱循環系統包括蒸發器，蒸發器內通過以石墨制作的耐腐蝕材料將蒸發器分隔為熱水室和物料室，所述物料室連通水射器，所述水射器上設有高揚程水泵，所述高揚程水泵連通熱循環水箱的出水口，所述水射器出口為喇叭狀，連通熱循環水箱，所述熱循環水箱與熱泵連接，所述熱泵分為水源側和熱水側兩個部分，所述水源測與所述熱循環水箱連接，所述熱循環水箱出水口通過水泵連接所述水源側，所述水源測出口與所述熱循環水箱相連;所述太陽能-熱泵熱水系統為太陽能集熱器，太陽能集熱器通過水泵連通儲熱水箱，儲熱水箱通過三通閥連通蒸發器的熱水室入水口和熱泵熱水側，所述熱水室出水口通過水泵連通儲熱水箱入水口，還通過水泵連通熱泵熱水側入口。

　　所述太陽能集熱器通過水泵連通儲熱水箱，所述水泵為循環水泵。

　　所述太陽能集熱器和所述儲熱水箱上設有溫度控制器，控制三通閥和與儲熱水箱相連的水泵開關。

　　本發明具有如下有益效果：

　　實現了電鍍化工資源回收，避免化工廢料污染環境，實現清潔生產，降低了處理成本。