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蓄熱式焚燒凈化設備廠家-淮安
1.簡介蓄熱式轉輪燃燒法（RTO，regenerative thermal oxidizers）處理方式同直接燃燒法相似，它是以利用多床可蓄熱材質之燃燒室進行蓄熱與高溫氧化互相切換的方式，以大幅減少熱量的損耗。 RTO 為燃燒處理技術之一，其原理是以高熱將污染物*氧化，去除效率可達99%以上，此處理技術與直接燃燒和催化燃燒的主要差別在于廢熱回收的型式和效率上。一般對熱交換效率的設計要求：催化燃燒爐為50%，直接燃燒爐為70%，RTO 則高達95%。 RTO 的熱回收方式屬于熱再生型(Thermal Regenerative)，是利用陶瓷材料的高熱傳導系數(shù)特性作為熱交換介質，以得到較完整的熱能傳導率。含VOCs 或臭味的廢氣，在通過一回收廢熱之陶瓷填充床預熱后，其廢氣溫度幾乎達到燃燒室設定溫度，并使部份污染物產(chǎn)生氧化作用，然后導入燃燒室升溫，并維持在設定溫度，以達到預定的去除效率，經(jīng)燃燒處理后的廢氣導入其它的陶瓷填充床，回收熱能后排到大氣中，其排放溫度僅略高于廢氣處理前的溫度，所有的陶瓷填充床均做加熱、冷卻、凈化的循環(huán)步驟。 2. 工藝流程蓄熱式焚燒凈化設備廠家-淮安 3.適用場合RTO處理技術適用于熱回收率需求高，且無其它過程可利用作為熱交換回收程序；適用于同一生產(chǎn)線上，因產(chǎn)品不同，廢氣成分經(jīng)常發(fā)生變化或廢氣中含有使催化劑中毒或活性衰退的成分（如水銀，錫，鋅等的金屬蒸氣和磷、磷化物，砷等，容易使催化劑失去活；含鹵素和大量的水蒸氣的情形）含有鹵素碳氫化合物及其它具腐蝕性的有機氣體。RTO一般適用于處理濃度在1000～8000mg/m3的任何有機廢氣。4.設備特點①操作費用低，有機廢氣濃度達到一定濃度以上時，凈化裝置中的加熱室不需進行輔助加熱，性價比合理。 ②處理的氣體種類多，適用范圍廣； ③全自動控制、操作管理方便； ④安全性高、凈化效率高達99%以上； ⑤高效的熱量回收率，熱回收效率≥90% 5.設備的主要技術參數(shù)
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型 號 | RTO-50 | RTO-100 | RTO-150 | RTO-200 | RTO-300 | ||||
處理能力（m3/h） | 5,000 | 10,000 | 15,000 | 20,000 | 30,000 | ||||
處理對象 | 含三苯、醇、醚、醛、酚、酮、酯等有機廢氣 | ||||||||
凈化效率（%） | 95～99% | ||||||||
廢氣濃度 | 1000～8000mg/Nm3 | ||||||||
熱回收效率 | ≥95% | ||||||||
操作溫度 | 760～800℃ | ||||||||
燃燒器啟動耗油kg/h ×104kcal/h | 15 | 25 | 40 | 60 | 75 | ||||
| 調(diào)節(jié)比 | 10～60% | ||||||||
| 輕柴油消耗kg/h | 啟動時 | 燃燒器維持輸出 | |||||||
| 正常運行 | 根據(jù)廢氣濃度確定，當濃度1,500mg/Nm3以上時，燃燒器維持小火即可 | ||||||||
風壓損失（Pa） | ≤3000 | ||||||||