巢湖rco催化燃燒廢氣裝置

1、廢氣的吸附濃縮：

廢氣的吸附濃縮主要利用的是活性炭的吸附作用。本套設備由幾套活性炭吸附箱組成，本系統運行時先打開套活性炭吸附箱，將工業廢氣進行吸附濃縮，套活性炭吸附飽和后，再打開第二套活性炭吸附箱進行與套活性炭吸附箱類似的吸附過程，在第二套活性炭吸附箱工作的同時，性炭吸附箱發生解吸。依此類推，此套系統里的活性炭吸附箱循環的進行著吸附和解吸的過程，解吸后的工業廢氣進入催化燃燒設備，廢氣被氧化分解成無毒無害的小分子化合物，達標排放。

2、廢氣的催化燃燒

催化燃燒設備主要由換熱器、催化床、電加熱器、燃燒室、蓄熱體等幾大部件組成。加熱管首先加熱催化燃燒設備，通過風機的作用，提供活性炭解吸所用的溫度（80～120℃），解吸后的有機廢氣再進入催化燃燒設備內部，在燃燒室通過催化床的作用，在250~350℃溫度下對廢氣進行氧化分解，分解成小分子化合物，例如水和二氧化碳。通過換熱器將達標后的氣體熱量回收利用，達到節能的目的。

rco催化燃燒工業廢氣處理

VOCs廢氣處理過程：活性炭吸附過程+脫附過程+催化燃燒反應

產品特點：凈化效率高，能達到98%以上，

適用范圍廣，尤其適用于大風量，低濃度有機廢氣，

耗能少，一般加熱到250~350度，即可發生催化燃燒反應，而且反應熱可以回收利用，

活性炭吸附飽和后隨即發生熱吹脫作用，熱脫附可重復利用，后繼資金投入低。

主要用途：可以處理各種有機廢氣，苯類、酮類、脂類、醇類、醛類、醚類、烷類和其混合類VOCs有機廢氣。

型 號：ZLCH10000~ZLCH100000m³/h

風 量：10000-100000m³/h

全 壓：1500-3500pa

rco催化燃燒工業廢氣處理技術特點：

PLC全自動化控制，配套可操作觸摸屏，人機互動性高，節能省力；

采用無火焰氧化，安全高效，可進行防炸設計；

高性能蜂窩陶瓷載體貴金屬催化劑，催化活性高，性能穩定、使用壽命長，阻力小；

高性能活性炭吸附劑，比表面積大，吸脫附性能好，過風阻力小，極適合于大風量下使用；

根據客戶及廢氣情況，吸附床內可配套消防系統，充分保證設施安全；

活性炭吸附塔及催化燃燒室配泄爆膜片，當系統內部壓力異常升高，泄爆膜片破裂，保護吸附塔及催化燃燒室因內部壓力過載而發生重大事故；

設置LEL監測聯鎖保護，嚴格控制進入系統中有機廢氣濃度低于其*炸極限下限值的1/4；

多重安全保護系統：非穩態控制、溫度預警、停機警報及故障應急處置措施等。

rco催化燃燒工業廢氣處理流程

有機廢氣在引風機的作用下通入活性炭吸附箱，由于活性炭具有微孔多、比表面積大、吸附能力強的特性，將有機廢氣吸附在活性炭的微孔內，此時潔凈空氣被排出。

一段時間后，活性炭達到飽和狀態而停止吸附，此時有機廢氣被濃縮在活性炭吸附層內。之后我們利用催化燃燒技術對飽和的活性炭進行脫附再生，使之重新投入使用。

活性炭脫附出來的高濃度、小風量、高溫度的有機廢氣經阻火除塵器過濾后，進入特制的板式熱交換器，與催化反應后的高溫氣體進行能量交換，此時廢氣源的溫度得到次提升；之后具有一定溫度的氣體進入預熱器，進行第二次的溫度提升。進入級催化反應，此時有機廢氣在低溫下部份分解，并釋放出能量，對廢氣源進行直接加熱，將溫度提高到催化反應的佳溫度。

經溫度檢測系統檢測后，符合催化反應的溫度要求，才可以進入催化燃燒室。反應過程使得有機廢氣被*分解，同時釋放出大量的熱量；凈化后的氣體通過熱交換器將熱能轉換給冷氣流，潔凈氣體由引風機排空。

有機物利用自身氧化燃燒釋放出的熱量維持自燃，如果脫附的廢氣濃度足夠高，CO正常情況下不需要電功率加熱，可做到真正的節能、環保，同時，整套裝置安全、可靠、無二次污染。

活性炭吸附+RCO催化燃燒是當前環保行業備受推崇的廢氣凈化技術，其綜合了活性炭的吸附脫附特性和催化燃燒的低溫節能特性，使得在處理不同濃度、不同成分的混合廢氣時，均可輕松達到環保部門規定的廢氣排放標準，因此備受推崇,廣受歡迎。

巢湖rco催化燃燒廢氣裝置

催化燃燒有機廢氣處理設備所發生的氣—固相催化反應的實質是活性氧參與的深度氧化作用。在催化燃燒過程中，催化劑的作用是降低活化能，同時催化劑表面具有吸附作用，使得反應物富集于表面。借助催化劑的作用使得廢氣在較低的起燃溫度條件下，發生無焰燃燒，并氧化分解為CO2和H2O，同時放出大量的熱能，從而達到有機廢氣處理設備處理有害物質的目的。

uv光氧廢氣處理設備

RCO催化燃燒有機廢氣處理設備技術原理

采用有機廢氣吸附脫附一體機，集廢氣預處理器、吸附、脫附、新風換熱、催化燃燒、引風系統多種工序于一體。在吸附風機的作用下，廢氣首先進入前置過濾箱體，將廢氣中的顆粒物過濾，阻截。由前置過濾器分別進入兩側吸附脫附箱體（中間設有旁路保溫隔層，在有機廢氣檢測濃度達標情況下旁通閥直接開啟排放）。通過吸附層吸附凈化有機廢氣，吸附層上方設置催化燃燒裝置，當吸附層接近飽和時，PLC控制器自動關閉進氣閥門，開啟催化燃燒進氣閥門、催化燃燒電加熱器。從外部進入系統的新鮮空氣，在脫附風機的作用下經節能裝置加熱至一定溫度后進入活性炭吸附層進行脫附，脫附后的氣體進入催化燃燒器，在催化劑作用下氧化反應為CO2和H2O等物質；燃燒后的氣體由排氣口排出，產物無二次污染。

自動控制系統的信號檢測器設置于出氣口處，對出氣口的廢氣濃度進行自動檢測，并將濃度數據傳輸給PLC控制器，PLC控制器根據傳輸數據發出控制指令，控制進氣口上的進氣閥門和催化燃燒進氣閥門的自動開啟、閉合。通過對活性炭吸附層的實時脫附實現活性炭吸附層的連續凈化。為保證生產的連續運行，設有兩套吸附脫附裝置交替使用。