常州蒸汽脫附冷凝回收設(shè)備工藝工作原理

    吸附脫附冷凝回收設(shè)備處理過程可分為三個階段：

    階段：用顆粒狀或者纖維狀的活性炭來充分吸附廢氣中 有機成分的分子，當吸附到一定的飽和度時即停止吸附；

    第二階段：開始時是利用飽和低壓水蒸氣去加熱吸附飽和的活性炭，將被吸附的有機成分激活氣化而從活性炭中脫附逸出。恢復(fù)
活性的活性炭即可以重新吸附有機成分的氣體分子；

    第三階段：對脫附出來的有機成分的氣體進行冷凝，使其液化，與水自動分層后回用。

      

系統(tǒng)組成

    吸附脫附冷凝回收設(shè)備由活性炭吸附床、預(yù)處理設(shè)備、冷凝器、分層設(shè)備、PLC控制系統(tǒng)構(gòu)成；設(shè)備操作簡單，技術(shù)成熟，運行穩(wěn)定，
比表面積大，吸附脫附性能好且凈化效率高。

常州蒸汽脫附冷凝回收設(shè)備工藝適用范圍

    本裝置適用于凈化器處理常溫、中高風量、中低濃度、成分單一、具回收價值的有機廢氣、可處理的有機溶劑包括苯類、酮類、脂類、
醇類、醛類、醚類、烷類和其混合類。

    該裝置可應(yīng)用于家具行業(yè)、石油化工、煤化工、人造革、紡織印染、油漆涂料、橡膠、塑料、制鞋、制藥、電子、化纖、釀造等行業(yè)。

RTO系統(tǒng)適用于中小風量、中高濃度的有機廢氣處理，系統(tǒng)主要由RTO氧化室、燃燒器、蓄熱室、內(nèi)保溫系統(tǒng)、助燃系統(tǒng)、切換風閥、壓縮空氣系統(tǒng)、排氣系統(tǒng)、換熱器等組成。有機廢氣通過RTO氧化室高溫區(qū)（750-850℃）使廢氣中的VOCs組份氧化分解成為無害的CO2和H2O。

  RTO裝置包括至少一組熱回收率高達95%的陶瓷填充床換熱器，可節(jié)省升溫所需要的燃料消耗，降低運行成本。風機由變頻器控制，以適應(yīng)不同的運行工況。余熱回收部分主要由換熱器、管路、風機等組成，對燃燒后排出的氣體余熱回用到生產(chǎn)車間、生活用水等，節(jié)約能源，創(chuàng)造效益。