印染廢氣處理商家一是印染前處理以及功能性后處理工序，其中定型機大量并持久穩定排放白色或淡藍色煙氣，該廢氣所含的油狀物及微小顆粒，性質穩定、難溶于水，長時間漂浮在空中，嚴重污染大氣環境。
二是印花工段產生涂料稀釋劑，以苯、甲苯、二甲苯為主，簡稱三苯，此外還有甲醛等。在印花工段，印花漿料印到纖維布料之后，各種顏色的涂料滯留下來，其中99%的“三苯”揮發到大氣中，成為大的VOCs污染源。
印染廢氣排放特點:
印染前、后處理工序，定型機、焙烘機、燒毛機、磨毛機等處理織物過程，各種染料助劑、涂層助劑都會以甲醛、多苯類、芳香烴類等有機氣體形式釋放出來。如何有效控制和處理這種揮發性有機化合物是目前印染場所面臨的急需解決問題。通常會用到下面的方法處理。加裝干式漆霧過濾器：
廢氣處理設備進氣口加裝干式漆霧過濾器，控制粉塵排放。
高溫等離子焚燒處理方案適用：
VOCs含量較高、成分復雜、易燃易爆、較難分解物質，含有少量顆粒物、油狀物、連續大劑量排放的工業廢氣。
高溫等離子焚燒技術:
高溫等離子焚燒技術是高頻（30KHz）高壓（10萬伏）大功率電源在特定條件下的聚能放電。工業廢氣在反應器中由常溫急劇上升至3千度高溫，在高溫、高電勢的雙重作用下，有機污染成分（VOCs）瞬間被電離并*裂解。經高溫等離子焚燒處理，工業廢氣中有機物（VOCs）裂解成為碳、二氧化碳、水蒸氣等單質物質。

印染廢氣處理商家長期以來，紡織印染工業排放的廢氣來自于哪些具體的生產工藝或環節是個難以厘清的問題。紡織印染工業廢氣主要來自兩大方面：一是化纖的紡絲工藝，二是紡織品前處理以及功能性后整理工序。

以黏膠纖維化纖的紡絲工藝為例，需要先將原材料制成紡絲液，而在制造紡絲液的過程中需要加入大量二硫化碳，所以紡絲加工過程會釋放出以硫化氫、二硫化碳、二氧化硫為主的有害氣體物質。
熱定型機處理是紡織品前處理工藝的重要一環。熱定型時，紡織品上的各種染料助劑、涂層助劑都會釋放出來，所以終排氣管道口會有大量VOCs(有機揮發物)釋放。這些有機氣體主要是一些甲醛、多苯類、芳香烴類等有機氣體。
紡織品功能性后整理過程中，廢氣主要來自兩個環節。滌綸分散染料的熱熔染色工藝中，高溫導致一些小分子的染料升華為廢氣排放出來。棉織物的免燙、阻燃整理都要經過烘焙環節，由于添加了一些化學助劑，烘焙時會出現甲醛等醛類氣體和氨氣釋放的現象。

傳統的工業廢氣治理技術，大多采用活性炭吸附空氣中的有毒污染物，但污染物本身的處理仍然是一個問題。而以光催化空氣凈化技術，具有室溫深度氧化、二次污染小、運行成本低和可利用太陽光為反應光源等優點，再加上納米TiO2 制備成本低、化學穩定性和抗磨損性能良好等優點，在工業廢氣光催化氧化深度凈化方面，顯示出巨大的應用潛力。