上海橡膠廢氣處理公司在橡膠制品的生產過程中有一個步驟是硫化，而橡膠硫化的過程會產生廢氣，而且具有刺激性的異味，會對大氣以及人體都造成危害。橡膠硫化廢氣的主要成分是：非甲烷總烴、硫化氫、二氧化硫、臭氣、煙塵、顆粒物等成分。由于橡膠硫化廢氣屬于間歇式排放，采用簡單的噴淋方法或者水過濾方法是很難進行有效的處理，如何更有效處理橡膠硫化廢氣呢？接下來天浩洋環保小編給大家介紹橡膠硫化廢氣處理方法以及工藝。

2. 橡膠硫化廢氣處理方法

依據橡膠硫化廢氣主要成分是非甲烷總烴、硫化氫、二氧化硫、臭氣、煙塵、顆粒物等污染物,因此對橡膠硫化廢氣采用水噴淋+UV光解組合方法。

3. 橡膠硫化廢氣處理工藝流程

（1）工藝流程

廢氣收集——水噴淋塔洗滌——UV光解凈化設備——引風機——達標高空排放

4. 橡膠廢氣硫化廢氣處理工藝說明

（1）水噴淋吸收工藝

水噴淋塔除去廢氣中的煙塵雜質，效果尤為顯著，而且洗滌凈化后氣體濕度含量更低。既清除90％以上的廢氣顆粒物雜質，又保證氣體濕度含量低，濾水簡單，同時又可以確保下一工序有序進行。

（2）UV光解凈化工藝

利用UV光解凈化設備發出特制的高能UV紫外線光束照射惡臭氣體，裂解惡臭氣體如：氨、硫化氫、甲硫氫、甲硫醇、甲硫醚、二甲二硫、二硫化碳和苯乙烯，硫化物H2S、VOC類，苯、甲苯、二甲苯的分子鏈結構，使有機或無機高分子惡臭化合物分子鏈，在高能紫外線光束照射下，降解轉變成低分子化合物，如CO2、H2O等。

利用高能高臭氧UV紫外線光束分解空氣中的氧分子產生游離氧，即活性氧，因游離氧所攜正負電子不平衡所以需與氧分子結合，進而產生臭氧。UV＋O2→O-+O＊(活性氧)O+O2→O3(臭氧),*臭氧對有機物具有很強的氧化作用，對惡臭氣體及其它刺激性異味有*的清除效果。

惡臭氣體利用排風設備輸入到本凈化設備后，凈化設備運用高能UV紫外線光束及臭氧對惡臭氣體進行協同分解氧化反應，使惡臭氣體物質其降解轉化成低分子化合物、水和二氧化碳，再通過排風管高空排放。

上海橡膠廢氣處理公司橡膠及橡膠再生行業，在生產過程中會產生大量的有害氣體。比如苯乙烯、甲苯、非甲烷總烴等，無組織排放的苯乙烯、甲苯有機廢氣等會對環境造成嚴重污染。對人體健康也會造成很大損害，所以塑料再生廠生產線廢氣不得不慎重處理。下面我們就說說橡膠廢氣如何處理：

　　橡膠行業廢氣排放:

　　橡膠生產廢氣成分復雜，大致可分為以下幾類：

　　硫化物： H2S、SO2、硫醇類、硫醚類

　　粉塵： 碳黑等填充劑

　　氯化物： 酰胺、吲哚類;

　　烴類： 烷烴、烯烴、炔烴、芳香烴

　　有機溶劑： 汽油、苯、甲苯、二甲苯、醋酸乙酯、氯苯

　　其他有機物， 醇、酚、醛、酮、有機酸。

　　廢氣排放特點:

　　橡膠行業廢氣排放量大，成分復雜，其中惡臭成分對廠區及周邊環境污染尤其嚴重。

　　低溫等離子處理方案：

　　橡膠行業廢氣成分復雜但排放濃度相對較低，采用低溫等離子方案，可以獲得理想的治理效果。

　　低溫等離子處理技術:

　　等離子體是區別固態、液態、氣態的第四種物質形態，氣體受外電場激發放電，成為等離子體。

　　這是一種由電子、各種離子、原子和自由基構成的混合體，其間電子、各種離子、重粒子相互碰撞，內部能量很高但整個體系呈現低溫狀態，低溫等離子體由此得名。

　　低溫等離子利用高能電子、自由基等活性粒子和廢氣中的污染物作用，使污染物分子在極短的時間內發生分解，污染物中的大分子團被擊碎，長分子鏈被打斷成為無害的短分子物質，達到降解污染物的目的。(注：低溫等離子體相對于高溫等離子體而言，近于常溫。)

　　低溫等離子反應器由大功率電源(高頻率、高電壓)、放電電極、絕緣體(介質)構成，核心部件采用石英、不銹鋼等耐腐蝕材料制造，

　　待處理氣體流經反應器被電離成為等離子體，在極短的時間里(0.01--0.1秒)完成物質的裂解過程，其處理能力之強，能效比之高是的。

　　低溫等離子技術能夠有效去除硫化氫、氨、甲硫醇、甲硫醚、二硫化碳、苯乙烯、二甲二硫物質。分解羥基化合物、硫化物、酚類、醇類、胺類、脂肪酸等有毒有害物質，應用廣泛。