RTO廢氣處理設備 安全設計

蓄熱氧化（RTO）原理簡介

RTO（Regenerative Thermal Oxidizer，蓄熱氧化）主要包括蓄熱室、氧化室、風機等，它通過蓄熱室吸收廢氣氧化時的熱量，并用這些熱量來預熱新進入的廢氣，從而有 效降低廢氣處理后的熱量排放，同時節(jié)約了廢氣氧化升溫時的熱量損耗，使廢氣在高溫氧化過程中保持著較高的熱效率（熱效率大于90%），其設備安全可靠、操作簡單、維護方便，運行費用低，VOCs去除率高。

RTO的工作原理是：有 機廢氣首先經(jīng)過蓄熱室預熱，然后進入氧化室，加熱升溫到760℃左右，使廢氣中的VOCs在氧化分 解成CO2和H2O；氧化后的高熱氣體再通過另一個蓄熱室熱吸收熱量，然后煙氣排出RTO系統(tǒng)。這個過程不斷循環(huán)再生，每一個蓄熱室都是在輸入廢氣與排出處理過的氣體的模式間交替轉(zhuǎn)換。切換時間根據(jù)實際情況可以調(diào)整。

RTO系統(tǒng)由一個公共氧化室、兩個蓄熱室、一套換向裝置和相配套的控制系統(tǒng)組成。

三廂式的RTO：VOC廢氣首先進入一個蓄熱室預熱廢氣，然后進入氧化室氧化分 解，接著煙氣進入另一個蓄熱室放熱，之后煙氣排出RTO系統(tǒng)，閥門交替運行處理VOC廢氣。特點：1、投資成本不高；2、具有很高的熱效率（達到95%左右）；3、低操作成本；4、VOC的分 解效率99%以上；5、可低濃度高流量的處理廢氣；6、能夠安全、連續(xù)運行。

三廂式RTO系統(tǒng)運作流程

（1）RTO起爐階段

廢氣進口閥門和旁通閥門都關閉，依次打開煙氣排放閥門，電加熱器自動點火，將兩個蓄熱室分別逐個加熱到運行狀態(tài)。

（2）RTO正常運行階段

正常運行時，一個完整的熱氧化周期流程如下：業(yè)主收集的廢氣通過預過濾裝置由送風機進入第1組蓄熱室預熱到720℃左右，預熱后的廢氣進入氧化室氧化分 解，使廢氣中所含有 機物充分氧化分 解，通過電加熱器的熱量自動控制熱氧化溫度維持在760℃左右，產(chǎn)生的煙氣進入第2組蓄熱室，與蓄熱陶瓷填料進行換熱。放熱后的煙氣由進入煙囪達標排放到大氣中去。

三組閥門自動輪流切換（切換時間根據(jù)實際情況可調(diào)控）。

3）RTO停爐階段

廢氣進口閥門關閉，旁通閥門打開，電加熱器關閉，依次打開煙氣排放閥門，讓蓄熱室的溫度慢慢降下。

熱氧化室用于蓄熱氧化生產(chǎn)過程產(chǎn)生的有 機廢氣，廢氣經(jīng)過蓄熱室后溫度達到720℃，在熱氧化室廢氣中所含有 機物充分氧化分 解，使氧化溫度維持在760℃左右。當廢氣中有 機物濃度有波動時，電加熱器自動開啟，使煙氣溫度達到設計要求。

熱氧化室

1）熱氧化室氧化分 解根據(jù)3T（溫度、時間、渦流）原則設計，確保廢氣在爐本體熱氧化室內(nèi)充分氧化、熱解，使有 機物破壞去除率達到98%以上。

2）安全性高-由爐體內(nèi)溫度控制電加熱器和熱旁通閥，DCS控制新鮮空氣閥，設置爐體高溫報警，使溫度控制在合理程度。

3）采用多項先進技術(shù)，使設備簡化，易于維修，并降低了運行成本。

4）熱氧化室內(nèi)襯采用陶瓷纖維。

蓄熱室

1、蓄熱室功能

蓄熱室的作用是將煙氣的部分熱量由蓄熱體蓄存起來，用于預熱廢氣，使廢氣進入爐膛時氧化燃燒更*，甚至可以直接引燃廢氣，因此可以明顯節(jié)約燃料。

2、蓄熱室換向時間

蓄熱室預熱器的熱工工況是蓄熱和放熱在交替進行著，旋轉(zhuǎn)時間的選擇則與熱氧化室溫度高低及蓄熱體的透熱厚度有關。旋轉(zhuǎn)時間較長時，對透熱厚度不大的蓄熱體，在蓄熱體內(nèi)將很快達到熱飽和，因而離開預熱器的煙氣溫度將升高，使熱回收率降低，但空氣預熱溫度波動小，對穩(wěn)定爐溫有利；對透熱厚度大的蓄熱體，在蓄熱體內(nèi)不易達到熱飽和，因而離開預熱器的煙氣溫度就較低，使熱回收率提高，但空氣預熱溫度波動較大，對穩(wěn)定爐溫不利。

很適合轉(zhuǎn)向時間應使蓄熱體即將達到飽和時進行換向，此時既可使預熱溫度波動較小，又能獲得較高的熱回收率。

蓄熱系統(tǒng)包含預熱室、放熱室、廢氣分布室、煙氣分布室。

 控制方式

本系統(tǒng)廢氣處理采用主裝置PLC控制系統(tǒng)對蓄熱氧化系統(tǒng)進行自動控制和調(diào)節(jié)。

對生產(chǎn)系統(tǒng)的主要用電設備根據(jù)工藝要求，采用現(xiàn)場手動控制、自動控制并具有遠程控制系統(tǒng)。控制級別由高到低為：現(xiàn)場手動控制、遠程控制、自動控制。

控制柜上的“手動/自動”開關選擇“手動”方式時，通過控制柜上的按鈕實現(xiàn)對設備的啟/停、開/關操作，滿足系統(tǒng)設備檢修及維護的需要。

控制柜上的“手動/自動”開關選擇“自動”方式，且現(xiàn)場控制站的“自動/遙控”設定為“自動”方式時，設備的安全由各PLC根據(jù)處理線的工況及生產(chǎn)要求來完成對設備的運行或開/關控制，而不需要人工干預。很大限度的實現(xiàn)系統(tǒng)的自動運行，減少人員配置，為系統(tǒng)經(jīng)濟運行提供保證。

控制柜上的“手動/自動”開關選擇“自動”方式時。操作人員通過操作面板或中控系統(tǒng)操作站的藍控制面用鼠標對設備進行啟/停、開/關操作。

保護方式和保護接地

系統(tǒng)安裝停電保護、過載保護、線路故障保護和誤操作等安全保護裝置，所有電氣設備均可靠接地，保證系統(tǒng)在特殊狀態(tài)下的安全性（在相對濕度80%，電器回路絕緣電阻不小于24兆歐），電氣連線外有金屬軟管保護。作業(yè)線設備大功率電機變頻控制，啟動時不會對供電系統(tǒng)造成沖擊。

控制系統(tǒng)的接地分為兩部分：保護地（交流地）和屏蔽地（直流地）。控制系統(tǒng)接地的目的就是為了當進入控制系統(tǒng)的信號、供電電源或設備本身出現(xiàn)問題時，有 效地接地系統(tǒng)可承受過載電流，并迅速將其導入大地，為系統(tǒng)提供屏蔽層，消除電子噪聲干擾，為整個控制系統(tǒng)提供公共信號參考點。有 效地接地系統(tǒng)的保護有兩方面：人員保護和設備保護。當接地系統(tǒng)發(fā)生問題時，可造成人員的觸電傷害，設備著火損失。

系統(tǒng)自動控制

本系統(tǒng)自動控制系統(tǒng)*遵循“工藝必要、先進實用、維護簡便”的原則，進行設計和實施；選擇國外品牌企業(yè)的產(chǎn)品，保障設備連續(xù)運行的可靠性。

本自動化控制系統(tǒng)可以滿足廢氣處理工藝運行的要求，保證生產(chǎn)的穩(wěn)定和效率高，減輕勞動強度，改操作環(huán)境，實現(xiàn)處理過程的現(xiàn)代化生產(chǎn)管理。

RTO安全運行的措施

1、熱氧化室內(nèi)裝有火焰檢知器：火焰檢知器與長明火燃燒器連鎖控制，當火焰檢知器檢測不到火焰時，廢氣進氣閥關閉，出氣閥門及旁通閥門打開。

2、熱氧化室內(nèi)設有長明火燃燒器、保持氧化室內(nèi)任何時候都有明火不會由于氣體濃度的變化而引起爆燃。

3、RTO系統(tǒng)設有旁通煙道，當系統(tǒng)處于非正常運行時，廢氣從旁通煙道直接進煙囪排向大氣。

4、進RTO系統(tǒng)前廢氣管道上裝有廢氣濃度檢測儀及濃度超限報警裝置，當廢氣濃度不在設定范圍之內(nèi)，VOC廢氣不進RTO系統(tǒng)直接由旁通煙道通過煙囪排向大氣。

5、廢氣進RTO裝置前廢氣管道上裝有阻火器，不會因回火發(fā)生爆炸。

6、廢氣進界區(qū)前設水封裝置，保證整個系統(tǒng)的安全、連續(xù)運行（由買方負責）。

適用于印刷、涂布、石油化工、精細化工、紡織印染、橡膠、化學原料、復合肥料、制藥化工、日用化學品、合成材料等行業(yè)。

RTO廢氣處理設備 安全設計廠家

 企業(yè)簡介

COMPANY INTRODUCTION

常州藍陽環(huán)保設備有限公司坐落于江蘇常州.是一家集設計、研發(fā)、制造、銷售，安裝. 售后服務于一體的綜合型廢氣處理公司。

常州藍陽環(huán)保設備有限公司主要硏發(fā)、生產(chǎn)、銷售中國市場環(huán)保凈化的新型高科技系列產(chǎn)品， 專業(yè)從事各類環(huán)境保護工程治理。我們擁有幾十名專業(yè)技術(shù)人才、熟練的生產(chǎn)和工程施工人員。是 一家專業(yè)從事各類工業(yè)廢氣、廢水、噪音.脫硫除塵、油煙火煙.通風降溫等工程的設計.制作、 安裝調(diào)試于一體的高科技現(xiàn)代化環(huán)保公司。我們以高新環(huán)保技術(shù)產(chǎn)業(yè)為主營業(yè)務，全心致力于科研 成果轉(zhuǎn)化為產(chǎn)品的銷售與服務。我們的宗旨是兢兢業(yè)業(yè)為顧客提供環(huán)保解決方案及優(yōu)良周到的服務 .以改良顧客員工的生產(chǎn)和工作環(huán)境.還藍天碧水于社會。