南通醫(yī)藥車間廢氣處理設(shè)備rto催化燃燒設(shè)備：

       我國(guó)目前由于制定準(zhǔn)確的醫(yī)藥化工廢氣排放標(biāo)準(zhǔn)，所以廢氣處理設(shè)備對(duì)于醫(yī)藥化工廢氣進(jìn)行排放點(diǎn)的控制，以及間接性排放，但是卻能對(duì)醫(yī)藥化工廢氣排放進(jìn)行根本性改善。因此，針對(duì)醫(yī)藥化工行業(yè)的廢氣排放應(yīng)制定準(zhǔn)確的排放標(biāo)準(zhǔn)，從而有效的提升醫(yī)藥化工廢氣排放以及處理方面的良好效果，建立有效的清潔處理醫(yī)藥化工廢氣的方案，使醫(yī)藥化工廢氣排放有效的降低其污染程度，有效的保護(hù)廢氣排放周圍環(huán)境質(zhì)量。

工作原理：

吸附法：
       (1)直接吸附法：有機(jī)廢氣經(jīng)活性炭吸附，可達(dá)95%以上的凈化率，設(shè)備簡(jiǎn)單、投資小，但活性炭更換頻繁，增加了裝卸、運(yùn)輸、更換等工作程序，導(dǎo)致運(yùn)行費(fèi)用增加。
       (2)吸附-回收法：用纖維活性炭吸附有機(jī)廢氣，在接近飽和后用過(guò)熱水蒸汽反吹，進(jìn)行脫附再生;本法要求提供必要的蒸汽量。
       (3)吸附-催化燃燒法：此法綜合了吸附法及催化燃燒法的優(yōu)點(diǎn)，采用新型吸附材料(蜂窩狀活性炭)吸附，在接近飲和后引入熱空氣進(jìn)行脫附、解析，脫附后廢氣引入催化燃燒床無(wú)焰燃燒，將其*凈化，熱氣體在系統(tǒng)中循環(huán)使用，大大降低能耗。本法具有運(yùn)行穩(wěn)定可靠、投資省、運(yùn)行成本低、維修方便等特點(diǎn)，適用于大風(fēng)量、低濃度的廢氣治理，是目前國(guó)內(nèi)治理有機(jī)廢氣較成熟、實(shí)用的方法。
       3、直接燃燒法：利用燃?xì)饣蛉加偷容o助燃料燃燒，將混合氣體加熱，使有害物質(zhì)在高溫作用下分解為無(wú)害物質(zhì);本法工藝簡(jiǎn)單、投資小，適用于高濃度、小風(fēng)量的廢氣，但對(duì)安全技術(shù)、操作要求較高。
       4、催化燃燒法：把廢氣加熱經(jīng)催化燃燒轉(zhuǎn)化成無(wú)害無(wú)臭的二氧化碳和水;本法起燃溫度低、節(jié)能、凈化率高、操作方便、占地面積少、投資投資較大，適用于高溫或高濃度的有機(jī)廢氣。

   產(chǎn)品特點(diǎn)  

   運(yùn)行過(guò)程不產(chǎn)生二次污染；設(shè)備投資少、運(yùn)行費(fèi)用低；性能穩(wěn)定、可同時(shí)理多種混合氣體，凈化效率≥95%；采用新型活性碳吸附材料作為吸附劑，具有阻力低、壽命長(zhǎng)、凈化效率高等優(yōu)點(diǎn)；活性碳吸附裝置可以依據(jù)廢氣處理特性及客戶需求，進(jìn)行個(gè)案設(shè)計(jì)定制。活性碳吸附裝置是一種干式廢氣處理設(shè)備。由箱體和裝填在箱體內(nèi)的吸附單元組成。根據(jù)吸附單元的數(shù)量和風(fēng)量共分為多種規(guī)格，HXF型系列活性碳廢氣凈化器選擇不同填料可以處理多種不同廢氣。

參考數(shù)據(jù)

南通醫(yī)藥車間廢氣處理設(shè)備rto催化燃燒設(shè)備：    

       廣泛運(yùn)用 化工廠廢氣處理、輕工廢氣處理、印染、醫(yī)藥廢氣處理、制藥廠廢氣處理、鋼鐵廠廢氣處理、機(jī)械制造廢氣處理、電子廠廢氣處理、電鍍廠廢氣處理、噴漆廠廢氣處理、油漆廢氣處理等工業(yè)部門(mén)生產(chǎn)過(guò)程中排放的有機(jī)廢氣、硫酸、硝酸等尾氣及硫氧化物（SOx）、氮氧化物（NOx）、碳氧化合物（CO、CO2）、等酸性氣體，采用工業(yè)有機(jī)廢氣處理洗滌塔，都可得到滿意的效果。

1、工程范圍  
（1）設(shè)計(jì)方負(fù)責(zé)廢氣處理設(shè)備的設(shè)計(jì)、制造、安裝、調(diào)試以及相關(guān)管路的設(shè)計(jì)。
（2）設(shè)計(jì)方負(fù)責(zé)對(duì)業(yè)主單位設(shè)備操作人員的培訓(xùn)。
（3）業(yè)主單位負(fù)責(zé)項(xiàng)目配套的公用工程，包括電源、水蒸氣、壓縮空氣、循環(huán)冷卻水等。
2、技術(shù)要求
（1）本工程不考慮征地，利用原廠用地，不能嚴(yán)重影響生產(chǎn)；
（2）采用成熟的廢氣處理工藝，要求技術(shù)安全可靠、經(jīng)濟(jì)合理；
（3）副產(chǎn)品的處理，不應(yīng)產(chǎn)生二次污染；
（4）所有的設(shè)備和材料是新的；
（5）觀察、監(jiān)視、維修簡(jiǎn)單；
（6）確保人員和設(shè)備安全；
（7）節(jié)省能源、水和原材料；

案例展示：